Емкость, бочка, газгольдер V = 10 м3

Емкость, бочка, газгольдер V = 10 м3, покрытая сертифицированным эпоксидно-полимерным покрытием

КОД ТОВАРА: 10.П

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ
  1. Назначение аппарата: Подземная емкость для приема, хранения и последующей подачи углеводородных газов (пропан-бутан)

  2. Геометрический объем, м: 10

  3. Коэффициент заполнения: 0,9

  4. Рабочий объем, м: 9

  5. Рабочее среда: Сжиженный углеводородный газ, пропан-бутановая смесь ДСТУ 4047-2001, ТУ У 23.2-00158764-039-2004

  6. Рабочее давление в газгольдере: 1,6 МПа - (16 кгс/см)

  7. Расчетное избыточное давление в газгольдере: 1,8 МПа - (18 кгс/см)

  8. Гидравлическое пробное испытание давлением в аппарате: 2,3 МПа - (23 кгс/см)

  9. Рабочая температура °С: -40 до 50

  10. Расчетная температура стенки °С: 50

  11. Материал: Сталь 09Г2С

  12. Расчетный срок службы: 30 лет

  13. Расчетное количество циклов нагрузок за весь срок эксплуатации не более: 1000

  14. Грузоподъемность одного строповочного устройства: 8 т

  15. Сейсмостойкость: не более 6 баллов

  16. Контроль сварочных швов, % РП (УЗИ): 100

  17. Состав среды: Сжиженные углеводородные газы (пропан, бутан, бутан - пропановые смеси)

  18. Масса емкости в рабочем состоянии: 7470 кг

  19. Масса емкости при гидроиспытании: 12650 кг

  20. Масса емкости: 2660 кг

  21. Габаритные размеры, мм: длина – 5300, ширина – 1600, высота – 2675

  22. Страна производитель: Украина

ШТУЦЕРЫ
  1. Фланец паровой фазы (отбор): Ду 32 мм, Ру 2,5 МПа – 1 шт.

  2. Фланец жидкой фазы (налив): NPT 1", Ру 2,5 МПа - 1 шт.

  3. Фланец отбора паровой фазы: Ду 32 мм, Ру 2,5 МПа – 1 шт.

  4. Фланец жидкой фазы (обратный): Ду 40 мм, Ру 2,5 МПа – 1 шт.

  5. Штуцер равномера: Ду 34 мм, Ру 2,5 МПа – 1 шт.

  6. Штуцер манометра: NPT3/4" или ”, Ру 2,5 МПа - 1 шт.

  7. Штуцер предохранительного сбросного клапана: NPSM 1", Ру 2,5 МПа - 2 шт.

  8. Штуцер дренажный: NPT3/4", Ру 2,5 МПа - 1 шт.

  9. Люк: Ду 450 мм, Ру 2,5 МПа – 1 шт.

  10. Дополнительный фланец паровой фазы: Ду 50 мм, Ру 2,5 МПа – 2 шт.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
  1. Изготовление, испытание, прием и поставка резервуара производиться в соответствии с требованиями ГОСТ 24444-87, ГОСТ Р 52630-2006, ПБ 03-576-03, ПБ 09-540-03, ТУ У 28.2-32276928-003:2009 и подлинными техническим требованиям.

  2. Поверхности сварочных швов и околошовных зон, подлежащих неразрушающим методам контроля должны удовлетворять требованиям раздела 3 ГОСТ 7512-82, раздела 2 ГОСТ 14782-86.

  3. Марковать аппарат по ТУ У 28.2-32276928-003:2009

  4. Поверхности корпуса резервуара, подлежащие покраске, очищены от окалины, брызг металла, грязи и масло. Подготовку поверхности под покрытие провести дробеструйной очисткой к Ra 2,5 ГОСТ 2789-73. размером металлической дроби ф1мм и давлением воздуха 0,4…0,6 МПа ГОСТ 9.402-80

  5. Монтажные полосы, фиксирующие главные оси резервуара, выполнены эмалью ПФ-115 красной ГОСТ 6465-76

  6. Резервуар гидроиспытанный давлением 2,5 МПа

  7. Внешняя поверхность резервуара, кроме фирменной таблички и сопряженных поверхностей, покрыта эпоксидным каменно-угольным покрытием: 1. «SIGMASHILD 880» Толщина защитного слоя покрытия 500 мкм, с проведением испытаний методом неразрушающего контроля электро-изоляционного покрытия на пробой мощностью 5 кВ/мм согласно ДСТУ 4219-2003, ДСТУ Б. В. 2.5-29:2006 8. "Sigmashild 880" Толщина защитного слоя покрытия 600 мкм, с проведением испытаний методом не разрушающего контроля электро-изоляционного покрытия на пробой мощностью 5 кВ/мм согласно ДСТУ 4219-2003, ДСТУ Б. В. 2.5-29:2006

Стоимость (цена от производителя ТМ "Шельф" г. Киев, актуальна на 12.12.2023): 291350 грн

СКАЧАТЬ ЗАКАЗАТЬ ССЫЛКА